Сады Старой Руссы
Саженцы Садоводство Ярмарки Старая Русса
Главная » Каталог

Каталог саженцев и посадочного материала «Садов Старой Руссы»

Кзс полесье 812


Зерноуборочный комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812»

Зерноуборочный комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812» – классический однобарабанный комбайн среднего класса с молотилкой шириной 1200 мм и четырехклавишным соломотрясом. Надежная технологическая схема и низкие эксплуатационные затраты делают ПАЛЕССЕ GS812 оптимальным решением для хозяйств с невысокой и средней урожайностью зерновых.

Использование в комбайне двигателей различной мощности, применение жаток различной ширины захвата позволяет учесть интересы хозяйств, отличающихся друг от друга урожайностью полей и объемами производства. Применение специальных адаптеров для уборки разных культур расширяет возможности ПАЛЕССЕ GS812, увеличивает годовую загрузку и сокращает сроки окупаемости.

 

Молотильный аппарат Big Drum с высокоинерционным барабаном диаметром 800 мм при уборке в условиях нормальной влажности и средней соломистости дает отличные результаты, обеспечивая высокую пропускную способность комбайна.

Необходимый для оптимального обмолота зазор подбарабанья регулируется электромеханизмом, управляемым из кабины. 

   
Оптимальный перепад высот ступеней, интенсивное встречное движение клавиш соломотряса гарантируют максимально полную сепарацию остаточного зерна.   Трёхкаскадная система очистки с площадью решёт около 4 м2 – оптимальное решение для комбайна среднего класса.   Электроуправление скоростью вращения вентилятора очистки из кабины: оптимальная настройка для различных культур и условий уборки.

Кабина большого объема, с панорамным стеклом, оснащённая кондиционером, полностью регулируемое рабочее кресло оператора – это настоящий комфорт на высоком уровне. Бортовой компьютер при запуске автоматически проверяет цепи датчиков и механизмов на исправность, обеспечивает просмотр схемы с номерами цепей и советов по устранению неисправности. Автоматическая настройка рабочих органов (молотильный зазор, обороты молотильного барабана и вентилятора очистки, степень раскрытия жалюзи решет) производится компьютером исходя из убираемой культуры и ее состояния.

Наклонная камера отличается надежностью, равномерной подачей хлебной массы, создавая основу для стабильного и качественного обмолота.
Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 500 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.
Эффективную работу всех рабочих систем комбайна обеспечивает двигатель ММЗ мощностью 210 л.с. (может использоваться двигатель ЯМЗ-236НЕ2 мощностью 230 л.с.). Верхняя площадка комбайна оборудована для безопасного и удобного проведения работ по техобслуживанию моторной установки.

Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность. Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку.

Уборка рапса.

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

Уборка кукурузы на зерно.

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

 

Уборка на переувлажнённых почвах.

Комбайн ПАЛЕССЕ GS812С эффективно решает проблему уборки зерновых и сои в условиях переувлажнённых почв, например, на полях Дальнего Востока России. Для этого машина оснащена гусеничным ходом с резиновой армированной гусеницей, а также универсальной зерносоевой жаткой с низким срезом.

 

www.gomselmash.by

Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  ..

 

 

 

 

1

Описание и работа

16

1 Описание и работа

1.1 Назначение

Комбайн

предназначен

для

прямой и раздельной уборки зер-

новых колосовых и

крупяных куль-

тур, семенников трав

,

а с примене-

нием

комплектов

оборудования

или специальных приспособлений

-

для уборки зерновой части кукуру-

зы, подсолнечника, зернобобовых

и рапса на равнинных полях с

уклоном до 8

0

.

Комбайн

производит

срез

убираемой

культуры

,

ее

обмолот,

сепарацию

и

очистку

зерна,

накопление зерна в зерновом бункере

с последующей выгрузкой, а также

обеспечивает

уборку

незерновой

части

урожая

по

следующим

технологическим схемам:

-

укладка соломы в валок;

-

измельчение

и

разбрасыва-

ние соломы по полю

.

1.2 Технические характеристики

Основные параметры и технические данные комбайна приведены в таблице 1.1.

Таблица

1.1

Технические данные

Параметр

Значение

Марка

двигателя

OM 936 LA (6R 1000)

Номинальная мощность двигателя, кВт

180

Объем топливного бака, л

500

Вместимость системы охлаждения, л

70

Габаритные

размеры

комбайна

с жаткой ЖЗК

-5

, мм:

а) в рабочем положении:

-

длина

10500

-

ширина

5500

-

высота

4500

б) в транспортном положении:

-

длина

16500

-

ширина

3989

-

высота

4000

Масса молотилки самоходной, кг

11150

Бункер зерновой

Объем бункера, м

3

5,5

Частота вращения выгрузного шнека, с

-1

, (об/мин)

10,9 (654)

Высота конца выгрузного шнека, м

3,8

Уровень звука на рабочем месте оператора, дБ А

Параметр неопределенности, дБ А

80

4

Полное среднеквадратичное значение корректированного вибро-

ускорения на сиденье оператора (общая вибрация), м/с

2

Параметр неопределенности, м/с

2

1,0

0,5

Полное

среднеквадратичное

значение

корректированного

виброускорения на органах управления (локальная вибра-

ция), м/с

2

Параметр неопределенности, м/с

2

2,5

1,2

Назначенный срок службы, лет

8*

Назначенный срок хранения (без переконсервации), лет

1*

* По истечении назначенных показателей (срока службы, срока хранения) комбайн изымается

из эксплуатации, и принимается решение о направлении его в ремонт, об утилизации, о проверке и

об установлении новых назначенных показателей (срока службы, срока хранения).

1

Описание и работа

17

Продолжение таблицы

1.1

Параметр

Значение

Молотильный аппарат

Тип молотильного аппарата

барабанный

Конструктивная ширина молотилки, мм

1200

Частота

вращения вала молотильного барабана, с

-1

,

(об/мин)

8,51...14,5

(510,6…870)

Диаметр молотильного барабана, мм

800

Способ регулирования частоты вращения молотильного бара-

бана

клиноременным

вариа-

тором

,

управляемым с

площадки водителя

Число бичей молотильного барабана

10

Тип подбарабанья

Односекционное

необ-

ратимое

Угол обхвата барабана подбарабаньем, град.

130

Отбойный битер

Диаметр, мм

400

Частота вращения, с

-1

, (об/мин)

13,26 (795,6)

Соломотряс

Площадь сепарации, м

2

4,92

Длина

клавиш, мм

4100

Очистка

Площадь решет, м

2

-

верхнего

1,18

-

нижнего

1,79

-

дополнительного

0,47

-

удлинителя

0,42

Максимальное открытие жалюзи, мм

20

Частота вращения вала вентилятора, с

-1

, (об/мин

)

5,3...16,5 (318

…990)

Ходовая часть

Рабочая скорость движения, км/ч

0 - 9

Транспортная скорость движения, км/ч

0 - 20**

Шины колес:

-

управляемых

16,0-20

Ф

-64GL-I-HC 121

-

ведущих

28LR26

Диаметр

колес, мм

:

-

управляемых

1075+10

-

ведущих

1607+20

Ширина колес, мм

-

управляемых

405 max

-

ведущих

719 max

Давление в шинах при эксплуатации, МПа:

-

управляемых колес

0,16+0,01

-

ведущих колес

0,24+0,01

Колея, мм, не более

-

управляемых колес

2830

-

ведущих колес

3080

Статический радиус колес, мм

-

управляемых

490+5

-

ведущих

719+10

База, мм

3366+50

Дорожный просвет, мм

300

*

* При транспортировке жатки в агрегате с приспособлением для уборки рапса транспортная

скорость движения

-

не более 15 км/ч. Скорость движения на поворотах

-

не более 5 км/ч.

1

Описание и работа

18

Окончание таблицы

1.1

Параметр

Значение

Соломоизмельчитель

Диаметр барабана, мм

503

Частота вращения

барабана, с

-1

, (об/мин)

35,6 (2136)

Шаг расположения опор ножей, мм

140

Электрооборудование

Номинальное напряжение системы электрооборудования, В:

24

Номинальная емкость одной аккумуляторной батареи, А/ч

190

Количество батарей, шт

2

Гидравлическая система

Привода ходовой части

Гидростатическая

трансмиссия

Рулевого управления

Гидрообъемная

передача

Давление настройки предохранительного клапана в гидро-

системе управления рабочими органами, МПа:

14

Вместимость, л

106

1

Описание и работа

19

1.3

Габаритные размеры молотилки самоходной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  ..

 

 

zinref.ru

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.

Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.

Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.

   
Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.   Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте бункерного зерна.   Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.

Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.

Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.
Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.  
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.  
Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 дополнительно может оснащаться управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими мостами обладает повышенной проходимостью, способен убирать урожай в cложных условиях: на тяжёлых почвах, во время затяжных дождей на осенней уборке кукурузы на зерно, что заметно повышает его сезонную наработку.  

Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличина на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.

Уборка рапса.

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

Уборка кукурузы на зерно.

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.


www.gomselmash.by

Зерноуборочный комбайн КЗС-812 «ДЕСНА-ПОЛЕСЬЕ GS812»

Зерноуборочный комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812» – классический однобарабанный комбайн среднего класса с молотилкой шириной 1200 мм и четырехклавишным соломотрясом. Надежная технологическая схема и низкие эксплуатационные затраты делают GS812 оптимальным решением для хозяйств с невысокой и средней урожайностью зерновых.

Использование в комбайне двигателей различной мощности, применение жаток различной ширины захвата позволяет учесть интересы хозяйств, отличающихся друг от друга урожайностью полей и объемами производства. Применение специальных адаптеров для уборки разных культур расширяет возможности GS812, увеличивает годовую загрузку и сокращает сроки окупаемости.

Молотильный аппарат Big Drum с высокоинерционным барабаном диаметром 800 мм при уборке в условиях нормальной влажности и средней соломистости дает отличные результаты, обеспечивая высокую пропускную способность комбайна.

Необходимый для оптимального обмолота зазор подбарабанья регулируется электромеханизмом, управляемым из кабины. 

Оптимальный перепад высот ступеней, интенсивное встречное движение клавиш соломотряса гарантируют максимально полную сепарацию остаточного зерна.

Трёхкаскадная система очистки с площадью решёт около 4 м2 – оптимальное решение для комбайна среднего класса.

Электроуправление скоростью вращения вентилятора очистки из кабины: оптимальная настройка для различных культур и условий уборки.

Кабина большого объема, с панорамным стеклом, оснащённая кондиционером, полностью регулируемое рабочее кресло оператора – это настоящий комфорт на высоком уровне. Бортовой компьютер при запуске автоматически проверяет цепи датчиков и механизмов на исправность, обеспечивает просмотр схемы с номерами цепей и советов по устранению неисправности. Автоматическая настройка рабочих органов (молотильный зазор, обороты молотильного барабана и вентилятора очистки, степень раскрытия жалюзи решет) производится компьютером исходя из убираемой культуры и ее состояния.

Наклонная камера отличается надежностью, равномерной подачей хлебной массы, создавая основу для стабильного и качественного обмолота.

Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.

Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 500 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.

Эффективную работу всех рабочих систем комбайна обеспечивает двигатель ММЗ мощностью 210 л.с. (может использоваться двигатель ЯМЗ-236НЕ2 мощностью 230 л.с.). Верхняя площадка комбайна оборудована для безопасного и удобного проведения работ по техобслуживанию моторной установки.

tehresurs-ufa.ru

Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство

 

содержание   ..  1  2  3   ..

 

 

 

 

Основные сведения о комбайне

2

Основные сведения о комбайне

Изготовитель

Товарный знак

Юридический адрес местонахождения изго-

товителя

_______________________________

Телефоны для связи

Комбайн зерноуборочный

c

амоходный

КЗС

-812-_______________________

обозначение комплектации

Год выпуска

Государственный номер

Заводской номер

(соответствует номеру молотилки самоход-

ной)

Основные сведения заполняются вручную или проштамповываются согласно

договору на поставку.

Вниманию руководителей и механизаторов

5

ВНИМАНИЮ РУКОВОДИТЕЛЕЙ ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ ОРГАНИЗАЦИЙ И

МЕХАНИЗАТОРОВ!

Настоящая инструкция по эксплу-

атации предназначена в первую оче-

редь для операторов (комбайнеров),

занимающихся эксплуатацией и об-

служиванием комбайна зерноубороч-

ного самоходного КЗС

-812.

К работе на комбайне допускают-

ся комбайнеры, прошедшие обучение

(переобучение) по изучению комбай-

на у официальных дилеров, изучив-

шие настоящую инструкцию по экс-

плуатации с росписью в паспорте

комбайна, а также прошедшие ин-

структаж по охране труда и имеющие

удостоверение

тракториста

-

машиниста с открытой разрешающей

категорией "

D".

Настоящая инструкция по эксплу-

атации

содержит важную информа-

цию, необходимую для безопасной

работы на комбайне, требования и

рекомендации по его эксплуатации,

порядок

проведения

необходимых

регулировок и технического обслужи-

вания комбайна и во время работы

комбайна должна находиться в ка-

бине в доступном месте.

Двигатель, климатическая уста-

новка

,

комплекты оборудования или

специальные

приспособления

,

ис-

пользуемые с комбайном

,

имеют са-

мостоятельную

эксплуатационную

документацию, которой

и следует ру-

ководствоваться при их обслужива-

нии и эксплуатации

.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

: Ком-

байн необходимо использовать толь-

ко по назначению с применением

адаптеров предусмотренных для со-

ответствующих культур

и до достиже-

ния назначенного срока службы!

Изготовитель

не

несет

ответ-

ственности за возникающие неполад-

ки при любом другом не соответству-

ющем назначению применении, ис-

пользовании адаптеров, агрегатиро-

вание которых не согласовано с раз-

работчиком, а также применении

по-

сле достижения назначенного срока

службы комбайна

!

К использованию согласно назна-

чению относится также соблюдение

предписанных изготовителем условий

эксплуатации, ухода и технического

обслуживания.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:

Ис-

пользование в качестве запасных и

сменных частей деталей, принадлеж-

ностей, дополнительных приспособ-

лений и приборов не являющихся

оригинальными изготовителя не до-

пускается, так как это отрицательно

сказывается

на

функциональных

свойствах комбайна, а также рабочей

безопасности и безопасности движе-

ния. В случае их использования лю-

бая

ответственность

изготовителя

исключается!

ВНИМАНИЕ

:

Комбайн дол-

жен быть обеспечен медицинской ап-

течкой и двумя огнетушителями по-

рошкового типа, содержащими не ме-

нее 8 кг огнетушащего вещества, а

также другими средствами пожаро-

тушения согласно рекомендаций со-

ответствующих национальных служб!

Изготовитель ведет постоянную

работу по совершенствованию кон-

струкции комбайна, в связи, с чем

возможны изменения в конструкции

отдельных сборочных единиц и дета-

лей, не отраженные в настоящей ин-

струкции по эксплуатации. Некоторые

технические данные и рисунки могут

отличаться от фактических на ком-

байне, размеры и масса являются

справочными данными.

Настоящая инструкция по эксплу-

атации

соответствует

технической

документации по состоянию на май

2017

года.

Изготовитель не несет

обязательств по внесению изменений

в конструкцию проданных комбайнов,

а также исключает ответственность

за ущерб в результате самовольного

внесения изменений.

Принятые сокращения

6

Принятые сокращения и условные обозначения

комбайн

-

комбайн зерноуборочный самоходный КЗС

-812

«ПАЛЕССЕ

GS812

»

;

жатка –

жатка для зерновых культур

ЖЗК

-5;

АКБ

-

аккумуляторная батарея;

АСК –

автоматическая система контроля;

БИУС –

бортовая информационная управляющая система;

ЕТО –

ежесменное техническое обслуживание;

ТО

-1

первое техническое обслуживание;

ТО

-2

второе техническое обслуживание;

ТО

-

Э

-

техническое обслуживание перед началом сезона работы

ИЭ

-

инструкция по эксплуатации;

РЭ –

руководство по эксплуатации;

ЗИП –

запасные части, инструмент и принадлежности;

слева, справа –

по ходу движения.

В настоящей ИЭ все пункты, касающиеся безопасности обслуживающего

персонала и комбайна обозначены специальным символом

:

ВНИМАНИЕ!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

Обозначение указаний, при несоблюдении которых существует

опасность для здоровья и жизни комбайнера и других людей, а

также

повреждения комбайна

Требования безопасности

7

Требования

безопасности

ВНИМАНИЕ

:

Движение ком-

байна по дорогам общей сети должно

производиться с соблюдением

Правил

дорожного движения

страны, в кото-

рой он эксплуатируется, при наличии

специального разрешения, выдавае-

мого в соответствии с национальными

требованиями и с соблюдением тре-

бований настоящей ИЭ

!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Не

превышайте установленной скорости

транспортирования

-

20 км/ч!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

При

движении

комбайна

по

дорогам

общей сети

:

-

дефлектор соломоизмельчителя

комбайна должен быть установлен в

крайнее верхнее положение

;

-

крышка лаза в бункер должна

быть закрыта

;

-

бункер должен быть опорожнен

;

-

жатка должна быть установлена

и зафиксирована на транспортной

тележке и подсоединена к молотилке

при помощи тягового устройства

;

-

мотовило жатки должно быть

полностью

опущено

вниз

и

максимально придвинуто к шнеку

;

-

светосигнальное оборудование

транспортной тележки должно быть

подключено

;

-

проблесковые

маяки

включены!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

эксплуатация

транспортной

тележки без жатки.

ЗАПРЕЩАЮТСЯ

транспорт

-

ные

переезды

комбайна

с

повернутым

в

рабочее

положение

выгрузным шнеком.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Во

избежание

поломок

моста

управляемых

колес

запрещаются

транспортные переезды комбайна с

жаткой в транспортном положении

при наличии зерна в бункере!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

При

транспортных переездах комбайна в

темное

время

суток

используйте

только транспортные фары!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Для

безопасной работы на комбайне и

предотвращения несчастных случаев

помимо

соблюдения

требований

настоящей ИЭ

,

эксплуатационной до-

кументации на двигатель и климати-

ческую установку

соблюдайте также

общепринятые требования безопас-

ности

!

ВНИМАНИЕ

:

К

работе на

комбайне допускаются только специ-

ально подготовленные механизаторы!

ВНИМАНИЕ

: Перед запуском

двигателя, включением рабочих орга-

нов, началом движения подайте звуко-

вой сигнал и приступайте к выполнению

этих приемов, лишь убедившись, что это

никому не угрожает!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Перед

пуском двигателя проверьте установ-

ку защитных кожухов и ограждений

!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

запуск дви-

гателя

и

пользование

органами

управления вне рабочего места опе-

ратора. Оператор должен управлять

комбайном сидя.

ВНИМАНИЕ

:

Перед началом

движения комбайна запустите двига-

тель

и проверьте работоспособность

механизмов управления, тормозной

системы, системы освещения и сиг-

нализации,

показания приборов!

ВНИМАНИЕ

:

Прежде

чем

начать движение проверьте нахожде-

ние людей (особенно детей) в опас-

ной зоне вокруг комбайна!

ВНИМАНИЕ

:

Перед трогань-

ем с места подайте звуковой сигнал!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

Скорость движения всегда должна

соответствовать

условиям

окружающей среды!

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

:

На

комбайне функцию рабочих тормозов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3   ..

 

 

zinref.ru

Каталог запчастей для комбайна Палессе КЗС-812 Гомсельмаш

Звоните  тел. +7 903 669-71-99 E-mail:  [email protected]запчасти-палессе.рф

запчасти-палессе.рф

Обработка заявок с 9:00 до 21:00 по Московскому времени

Главная / Каталог запчастей для комбайна Палессе КЗС-812

Каталог деталей и сборочных единиц комбайна зерноуборочного самоходного Палессе КЗС-812

Есть вопросы? Напишите нам.

Не упустите Вашу скидку

отправьте заявку на запчасти сейчас на нашу почту    [email protected]запчасти-палессе.рф

 

Звоните мы ждем вашего звонка.

Звонок по России и СНГ тел. +7 903 669-71-99 тел. +7 966 119-97-11

 

ООО «АгроМеханика»

117545, г. Москва,

Днепропетровский проезд,

 дом 4А, стр. 1А

 

тел. +7 903 669-71-99

тел. +7 966 119-97-11

 

ИНН 7726718115

КПП 772601001

ОГРН 1137746265733

 

E-mail: [email protected]запчасти-палессе.рф

Каталог запчастей Палессе Гомсельмаш

xn----7sbabzaik3a9advgah1f.xn--p1ai

Комбайн КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812». Руководство

 

содержание   ..  27  28  29  30   ..

 

 

 

 

3 Техническое обслуживание

116

Продолжение таблицы

3.2

№ поз.

на схеме

смазки

Наименование точек смазки

Наименование и марка

смазки при эксплуатации и

хранении

Кол.

точек

смазки

Периодичность смазки –

480 часов

23

Бортовые

редуктора

(левый

и

правый)

и

коробка

диапазонов

моста ведущих колес

Масло ТАД 17И

Замена

масла

9, 36

Подшипники

левый

и

правый

главного

контрпривода

То же

2

31

Бак масляный гидросистем приво-

да

ходовой

части

и

рулевого

управления и силовых цилиндров

Масло МГЕ

-

46В

(МГ

-

30У)

Замена

масла

56

л

32

Привод гидронасоса ходовой ча-

сти

Масло ТАп

-

15В

1

3 Техническое обслуживание

117

3.4

Порядок

технического

обслуживания

3

.4.1 Проверка уровня, заправка

масла в картер двигателя и его слив

Ежедневно перед пуском двига-

теля обязательно проверьте уровень

масла в картере по уровню мерной

линейки

,

при

необходимости, долить

до верхнего

уровня маслом мотор-

ным из листа допуска «

Mercedes-

Benz

»

.

Заливать масло в картер выше

верхнего уровня

не рекомендуется.

Замер уровня и долив масла произ-

водите не раньше, чем через

5 мин

после

остановки

двигателя,

когда

масло полностью стечет в нижнюю

крышку картера.

Отработанное

масло

сливайте

сразу после остановки двигателя, по-

ка оно еще теплое и хорошо стекает.

3.4.2

Техническое обслужива-

ние гидросистем

3.4.2

.1 Техническое обслуживание

гидропривода ходовой части

Перед ежедневным запуском гид-

ропривода необходимо:

1) проводить наружный осмотр

элементов гидропривода;

2) подтянуть, при необходимости,

резьбовые соединения маслопрово-

дов;

3) проверить уровень масла в ба-

ке, уровень масла должен быть в

пределах высоты смотрового окна

маслоуказателя, при необходимости,

долить.

До начала работы контролируйте:

1) показания вакуумметра на вса-

сывающем фильтре (при превышении

разрежения свыше 0,025 МПа, при

температуре масла плюс 50

0

С и но-

минальных оборотах двигателя заме-

ните фильтрующий элемент филь-

тра). При пуске двигателя допускает-

ся

увеличение

разрежения

до

0,04 МПа;

2) температуру рабочей жидкости

в гидросистеме привода ходовой ча-

сти по показаниям системы БИУС

.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

при эксплуа-

тации гидропривода ходовой части:

1 Буксировать комбайн с вклю-

ченной передачей. Буксировку произ-

водить с включенной нейтральной

передачей коробки передач

.

2 Запускать двигатель с буксира.

3 Эксплуатировать гидропривод

на не рекомендуемых маслах.

4 Эксплуатировать гидропривод с

неисправным вакуумметром.

5 Буксировать комбайн с неис-

правным гидроприводом при работа-

ющем двигателе, что может привести

к полному выходу из строя гидрона-

соса ГСТ.

3 Техническое обслуживание

118

3.4.2

.2 Замену масла производите

через 480 часов, но не реже одного

раза в год перед началом уборочного

сезона.

При замене масла гидроцилиндры

подъема

наклонной

камеры

и

перемещения

жатки

относительно

наклонной камеры должны быть в

сложенном

состоянии,

то

есть

втянуты.

Запустив

двигатель,

предварительно

прогреть

гидросистему до температуры масла

30-40

0

С.

Слив

масла

из

маслобака

1

(рисунок

3.

3

)

производите

через

сливной рукав

8

, расположенный на

правой

боковине комбайна.

Обязательно слейте масло с гид-

ромотора

4

, демонтировав полумуфту

заправочную

5

. После слива масла

полумуфту заправочную установите

на

место.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:

Сли-

тую и собранную рабочую жидкость

запрещается применять повторно и

необходимо утилизировать в уста-

новленном порядке!

3.4.2

.3 Замену фильтроэлемента

фильтра гидросистемы привода хо-

довой части следует производить по

показаниям вакуумметра, или один

раз в сезон одновременно с заменой

масла с отметкой в сервисной книжке

.

Для

замены

фильтроэлемента

необходимо

заполнить новый филь-

троэлемент чистым маслом

и завер

нуть его

в корпус фильтра согласно

инструкции на корпусе фильтроэле-

мента.

1

бак масляный; 2 –

фильтр;

3

рукава низкого давления; 4 –

гидромотор аксиально

-

поршневой;

5

заправочная полумуфта; 6 –

рукава высокого давления;

7 -

кронштейн;

8

сливной рукав;

9 -

насос аксиально –

поршневой

Рисунок

3.3

Гидросистема привода ходовой части

3 Техническое обслуживание

119

3.4.2

.4 Техническое обслуживание

гидросистемы рулевого управления

и

силовых гидроцилиндров

Перед

ежедневным

запуском

необходимо

проводить

наружный

осмотр

элементов

на

предмет

отсутствия течей и повреждений.

При

работе

необходимо

контролировать

загрязненность

фильтроэлементов

фильтров

сливного

и

напорного

по

сигналу

бортового компьютера, в противном

случае

необходимо

заменить

фильтроэлементы

.

При

отсутствии

сигнала

засоренности

фильтроэлементов

сливного

и

напорного

фильтров

периодичность их замены один раз в

сезон одновременно с заменой масла

с

отметкой

в

сервисной

книжке

комбайна.

3.4.3

Техническое обслужи-

вание пневмосистемы

Сброс конденсата из ресивера, а

также

,

при

необходимости

,

сброс

воздуха из магистралей и ресивера

производите при помощи крана слива

конденсата, установленного в нижней

части ресивера.

Для выполнения данной операции

необходимо в соответствии с

рисун-

ком

3.4

оттянуть вниз и в сторону

кольцо 2, установленное на штоке

крана слива конденсата. При отпус-

кании спускной вентиль автоматиче-

ски герметизируется.

При

обслуживании

и

ремонте

пневмосистемы

для

отсоединения

пневмотрубок от фитингов «цангово-

го» типа необходимо:

-

нажать на торец фитинга 3 (ри-

сунок 3.

5

), используя спецключ из

комплекта

инструмента

комбайна.

Удерживая ключ в нажатом положе-

нии, извлечь пневмотрубку 1 из фи-

тинга 3.

ВНИМАНИЕ:

Перед нача-

лом обслуживания и ремонта необхо-

димо сбросить давление в пневмоси-

стеме!

1

ресивер;

2

кольцо;

3 -

кран слива конденсата

Рисунок 3.

4

Ресивер

1

пневмотрубка;

2

цанговый зажим;

3 -

фитинг

Рисунок 3.

5

Фитинг «цангового» типа

Для подсоединения пневмотрубок

необходимо:

-

вставить пневмотрубку 1 на всю

монтажную длину (2

1

мм) до упора в

фитинг

3.

3.4.4

Обслуживание

клима-

тической установки

Своевременно

производите

очистку фильтра климатической уста-

новки. В условиях сильной запылен-

ности очищайте фильтр ежедневно.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:

Во

время работы с фильтром надевайте

респиратор или пылезащитную маску!

Замену фильтрующего элемента

фильтра

климатической

установки

рекомендуется производить один раз

в год.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  27  28  29  30   ..

 

zinref.ru

Подбор ремней по комбайну КЗС 812

Производитель техники код РСМ Darwin Plus комбайн Применяемость
профиль тип длины
ГСМ   2HB-1912 La КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   2HB-2907 La КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   2HB-2962 La КЗС 812 Полесье Ремень привода горизонтального шнека
ГСМ   2HB-3110 La КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   2HB-3812 La КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   38x18-1500 Lp КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   3HB-2162 La КЗС 812 Полесье Привод гидронасоса
ГСМ   3HB-3812 La КЗС 812 Полесье Ремень привода наклонной камеры
ГСМ   4HB-3612 La КЗС 812 Полесье Ремень привода главного контрпривода
ГСМ   4HB-4562 La КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   68x24-2600 Lp КЗС 812 Полесье Ремень аппарата молотильного
ГСМ   A-3030 Lp КЗС 812 Полесье Ремень экрана вращающегося
ГСМ   В(Б)-1790 Lp КЗС 812 Полесье Установка вентилятора
ГСМ   В(Б)-1890 Lp КЗС 812 Полесье Привод вибратора
ГСМ   В(Б)2690 Lp КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   В(Б)-2990 Lp КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   C(B)-5000 Lp КЗС 812 Полесье Молотилка самоходная (очистка)
ГСМ   SPA-1032 Lp КЗС 812 Полесье Ремень компрессора

www.darwinplus.ru

Зерноуборочный комбайн КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10»

Зерноуборочный комбайн КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10» – это, с одной стороны, классическая однобарабанная схема обмолота и сепарации, сочетающая стабильность и качество обмолота с экономичностью в эксплуатации. С другой стороны – это передовые технические решения, такие, как жатка с лучшим в мире режущим аппаратом, трехкаскадная очистка и высокий уровень автоматизированного управления параметрами уборки. Сочетание этих качеств с учетом умеренной цены дает все основания считать ПАЛЕССЕ GS10 «золотой серединой» в зерноуборке.

Использование ПАЛЕССЕ GS10, кроме уборки зерновых колосовых, с адаптерами для уборки различных культур дает возможность увеличить его сезонную загрузку со 180 до 300 моточасов, что обеспечивает снижение прямых эксплуатационных затрат на единицу наработки не менее чем в 1,4 раза.

 

Молотильный аппарат Big Drum с высокоинерционным барабаном диаметром 800мм при уборке в условиях нормальной влажности и средней соломистости дает отличные результаты, обеспечивая высокую пропускную способность комбайна.
Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.
Трехступенчатая система тонкой очистки с электрорегулировкой интенсивности воздушного потока из кабины гарантирует высокую чистоту бункерного зерна.
Система выгрузки зерна с верхним расположением выгрузного шнека позволяет быстро загружать зерном кузова автомобилей с высокими бортами, экономя время на уборке.

Кабина большого объема (2,6м3), с панорамным стеклом, оснащённая кондиционером, полностью регулируемое рабочее кресло оператора – это настоящий комфорт на высоком уровне.

В обновлённом комбайне ПАЛЕССЕ GS10 ещё более функциональной стала рукоятка гидростата. К функциям, которыми можно управлять одной рукой и требующим быстрого принятия решений, кроме управления скоростью движения, положением мотовила и скоростью его вращения, положением наклонной камеры и моментального отключения её привода, добавилась ещё и возможность управления системой выгрузки зерна.

Бортовой компьютер при запуске автоматически проверяет цепи датчиков и механизмов на исправность, обеспечивает просмотр электросхемы с номерами цепей и советов по устранению неисправности. Автоматическая настройка рабочих органов (молотильный зазор, обороты молотильного барабана, обороты вентилятора очистки) производится компьютером исходя из убираемой культуры и ее состояния, или из запомненных ранее настроек.

Наклонная камера отличается стабильной и качественной подачей хлебной массы. Три опоры верхнего вала транспортёра, равномерно распределяющие нагрузку на цепи, и звёздочки с увеличенным числом зубцов обеспечивают долговечность цепей транспортёра, а нижний вал из прочной трубы на усиленных подшипниках дополнительно повышает надёжность работы наклонной камеры.
Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
Применение гидромотора в конструкции наклонной камеры обеспечило бесступенчатое реверсирование транспортёра, значительно сократив время на выполнение этой операции.
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 500 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионную стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.
Надежный и экономичный двигатель ЯМЗ-236БЕ2-28 имеет достаточный резерв мощности для обеспечения стабильной работы комбайна. Верхняя площадка комбайна оборудована для безопасного и удобного проведения работ по техобслуживанию моторной установки.
Включение в базовую комплектацию второго ресивера позволило увеличить общий объём пневмосистемы до 80 литров, создав новый резерв экономии времени на ежесменное техническое обслуживание. Установка дополнительного предочистителя в системе питания двигателя воздухом повысила эффективность очистки поступающего воздуха, повысив стабильность работы двигателя.
Эффективное решение по повышению удобства и сокращению времени на техническое обслуживание: полностью открываемые капоты, надежно удерживаемые пневмоцилиндрами, обеспечивают беспрепятственный и удобный доступ к узлам и механизмам комбайна.

Режущий аппарат c прочными штампосварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

Раздельное комбайнирование зерновых

Когда этого требуют условия уборки, комбайны ПАЛЕССЕ оборудуются зерновой платформой-подборщиком. Так же, как и жатка, этот адаптер хорошо приспособлен к работе на неровных полях и обеспечивает продольно-поперечное копирование рельефа поля. Его конструкция предотвращает забивание, наматывание и сдувание подбираемой массы. Подборщик чисто убирает зерновые, скошенные и уложенные в валки с использованием валковых жаток, также производимых компанией «Гомсельмаш».

 

Уборка рапса.

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

 

Уборка кукурузы на зерно.

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

 

www.gomselmash.by

Зерноуборочный комбайн КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16»

Лауреат конкурса
Лидер года 2017

Зерноуборочный комбайн КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16» по производительности занимает верхнюю ступеньку модельного ряда комбайнов ПАЛЕССЕ. Машина современного технического уровня с двигателем мощностью 530 л.с. предназначена для сельхозпредприятий с крупными объемами уборки высокоурожайных зерновых колосовых, крупяных, зернобобовых и других обмолачиваемых культур.

Двухбарабанная система обмолота с предварительным ускорением потока хлебной массы обеспечивает бережный обмолот при высокой производительности. Вместо клавишного соломотряса комбайн оснащен роторным соломосепаратором с двумя роторами, «обернутыми» неподвижными решетчатыми деками и вращающимися во встречных направлениях. Такая комбинированная схема, сочетающая достоинства барабанного обмолота и роторной сепарации, лучше всего подходит для хозяйств, которые, наряду с зерновыми, в больших объемах убирают кукурузу на зерно.

Высокий уровень автоматизации выполняемых процессов позволяет исключить ошибки комбайнера и обеспечить стабильную работу комбайна в изменяющихся условиях уборки. Просторная кабина нового унифицированного ряда обеспечивает все условия для работы комбайнера без напряжения и усталости в течение длительной смены.

Многократно проверенная двухбарабанная схема обмолота с ускорением потока хлебной массы перед подачей на молотильный барабан доказывает свои преимущества и в комбайне ПАЛЕССЕ GS16. «Расчёсывание» массы зубьями барабана-ускорителя делает её поток абсолютно равномерным. В сочетании с большой скоростью, это обеспечивает не только быстрый и бережный обмолот, но и создаёт условия для высокой эффективности всех последующих процессов.

Условия для эффективной роторной сепарации создаются уже на стадии подачи массы от молотильного аппарата: отбойный битер специальной конструкции разделяет массу на два потока и равномерно подаёт к обоим роторам соломосепаратора. «Обёрнутые» деками, они вращаются во встречных направлениях. При движении массы на большой скорости по спирали между роторами и неподвижными деками на неё действует большая центробежная сила, что обеспечивает быстрое выделение остаточного зерна. Это - один из важнейших факторов, определяющих высокую производительность комбайна.

Сначала на скатную доску, по ней - на стрясную доску и только потом - на хорошо продуваемые каскады очистки. Такой путь очищаемой зерновой массы от роторов к решетному стану позволяет избежать заторов и снижает нагрузку на систему очистки.

В системе очистки воздушный поток направляется по двум раздельным каналам: верхний поток продувает перепад между стрясной доской и верхним решетом, уже на этой стадии удаляя значительную часть лёгких фракций. Нижний поток равномерно распределяется между решётами, завершая очистку зерна. Интенсивность воздушного потока и раскрытие жалюзи очистки регулируются из кабины.
КОМФОРТАБЕЛЬНАЯ КАБИНА

Кабина с увеличенным объёмом рабочего пространства и большой площадью остекленения отвечает всем требованиям, предъявляемым к уровню комфорта рабочего места оператора. Кондиционер с отопителем, полностью регулируемые рабочее кресло и рулевая колонка, откидное мягкое сиденье для инструктора или помощника, холодильный отсек, эргономично размещённые приборы и органы управления - эффективные решения для высокопроизводительной работы без напряжения и усталости.

Пульт и рукоятка управления скоростью движения связаны с креслом оператора, регулируются по высоте вместе с креслом и всегда находятся в одинаково доступном, удобном для оператора положении. На рукоятке управления скоростью движения сосредоточены функции управления, требующие быстрого реагирования. Это направление движения (вперёд/назад) и скорость движения; подъём/опускание наклонной камеры; увеличение/уменьшение оборотов мотовила, подъём/опускание мотовила, его перемещение вперёд/ назад; включение/выключение шнеков выгрузки; поворот выгрузного шнека.

Терминал с LCD-экраном связан посредством CAN сети с шестью модулями бортовой информационно-управляющей системы (БИУС):

  • модулем управления трансмиссией;
  • модулем потерь;
  • модулем CAN панели управления;
  • модулем управления решётами;
  • модулем жатки;
  • модулем базовым.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Терминал обеспечивает интерактивный диалог оператора с БИУС, давая ему возможность контроля и управления рабочих органов комбайна, двигателя, трансмиссии, хода исполнения рабочих и сервисных операций, наблюдения за состоянием систем комбайна. С экрана терминала оператор также получает статистические данные о ходе уборки, а также информацию о возможных аварийных ситуациях.

 

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.

В сухую жаркую погоду жатка порой полностью скрывается из поля зрения комбайнёра за плотной завесой пыли. Эту проблему помогает решить установленная в наклонной камере комбайна система отсоса пыли от работающей жатки.

Реверс транспортёра наклонной камеры - без выполнения этой операции не обойтись, особенно в сложных условиях уборки. Применение гидромотора в конструкции наклонной камеры даёт возможность бесступенчато реверсировать транспортёр, экономя при этом время. 

УВЕРЕННЫЙ СТАРТ

Как и во всех комбайнах ПАЛЕССЕ, жатка комбайна ПАЛЕССЕ GS16 захватом 9,2 м оснащена вертикальным планетарным редуктором в приводе и системой среза. Результаты применения этих систем широко известны: пальцы с двумя режущими кромками долговечны, привод ножей идеально прямолинейный. При этом снижаются потери зерна, комбайн работает на высокой скорости, срез низкий и ровный, жатка работает тихо и без вибраций. 

Электрогидравлическая система копирования жаткой рельефа поля «Автоконтур» обеспечивает в полностью автоматическом режиме поддержание заданной высоты среза, давления на почву и положения жатки относительно почвы как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Сигналы, которые поступают от копировальных дуг, расположенных под жаткой, непрерывно сравниваются с заданными значениями. Гидроцилиндры поперечного копирования на наклонной камере постоянно удерживают жатку параллельно поверхности почвы. «Автоконтур» - это уверенная работа в тёмное время суток, на склонах и каменистых полях, что даёт ощутимую прибавку в производительности.

В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают добраться до поля по дорогам общего пользования и легко агрегатировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.

Силовой агрегат Mercedes Benz OM 502LA мощностью 530 л.с. обеспечивает стабильную работу всех систем комбайна, узлов и механизмов. Впрыск топлива под высоким давлением в сочетании с электронным управлением работой двигателя даёт возможность развивать максимально высокую мощность при минимальном удельном расходе топлива даже при высоких нагрузках, которые создаются при экстремальных условиях уборки. 
Использование автоматической централизованной системы смазки - это потрясающий резерв экономии времени на ежесменное техническое обслуживание, экономия смазки за счёт более точного дозирования автоматикой, увеличение срока работы смазываемых узлов и машины в целом.

Уборка рапса

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

 

Уборка кукурузы на зерно

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко измельчаются. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

 

www.gomselmash.by


Смотрите также


Телефоны:
Санкт-Петербург
+7 (921) 442-69-72
Старая Русса
+7 (81652) 327-90